1、正確的使用全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)。每一種機(jī)械設(shè)備都有使用操作說(shuō)明，只有按照使用說(shuō)明中的步驟進(jìn)行操作，才可以有效保證工作的正常進(jìn)行，全自動(dòng)沾錫機(jī)也是一樣，如果想延長(zhǎng)它的使用壽命自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，減少故障發(fā)生，就要熟讀它的使用說(shuō)明。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題：

1.出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．

2.出現(xiàn)剝線口剝不開(kāi)口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大，應(yīng)調(diào)小.

3.出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

4.線上有夾痕自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，則為機(jī)械手過(guò)緊或是機(jī)械手張口不平衡．

5.裁線長(zhǎng)度不一樣．則為拉線機(jī)械手松緊度不一，作調(diào)平衡．

在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來(lái)的同時(shí)，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長(zhǎng)度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長(zhǎng)度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，下面就是全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題：

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開(kāi)

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒(méi)有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)同電腦裁線機(jī)有哪些區(qū)別哪位知道呢?

先將這些線纜合理布置好，再用自鎖式塑料扎帶將它們捆綁好，就基本可避免太過(guò)凌亂。 好的解決方法就是無(wú)線，但基于安全性問(wèn)題，通常也不會(huì)用。

全自動(dòng)電腦裁線剝皮機(jī)這類全自動(dòng)裁線剝皮機(jī)一般同時(shí)具有多功能，常用的對(duì)線材的剪斷，也就是剪裁，對(duì)線材剝皮，包括頭剝，尾剝，全剝，半剝。重量重中間剝企業(yè)客戶可以選擇單線型，線型。