全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護、修理、終身售后服務(wù)。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標(biāo)準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

全自動裁線沾錫機操作注意事項有哪些？

1、僅支持使用規(guī)格的電壓。

2、電路必須可靠接地，否則有可能導(dǎo)致?lián)p壞機器，危及人員安全。

3、機器人的使用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%雙頭剝皮沾錫機。

4、烙鐵頭未完全冷卻時自動剝皮沾錫機，請不要試圖去接觸它。

5、請小心搬動機器！如果機器跌落或遭遇大的振動或沖擊，將會導(dǎo)致機器故障。

6、機器如果很長時間不使用，請關(guān)閉電源，并撥除電源線。

7、如果機器有故障，請立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系您的分銷商或制造商。

8、設(shè)備要定時維護。

全自動裁線沾錫機的操作流程

我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景自動剝線沾錫機。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機，請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測試，首先關(guān)掉沾錫機開關(guān)電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試抗拉力：調(diào)機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標(biāo)準范圍內(nèi)，請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達到標(biāo)準值為止。

6、試產(chǎn)進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

對于全自動裁線沾錫機設(shè)備，其實很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設(shè)備主要是電線加工要用到的一種機器，它主要是把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，在一些生產(chǎn)行業(yè)中更是具有一個重要的意義。沾錫設(shè)備的種類比較多，不同的類型所對應(yīng)的性能也都是不一樣的，且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時代在不斷的發(fā)展以及變化，沾錫機的線束加工要求也在不斷的提高，而我們所使用的模具也都在不斷的進行調(diào)整。那么對于沾錫設(shè)備的安裝，也是我們所需要具備的一種技能，那么我們要怎么對沾錫設(shè)備的模具進行安裝自己拆卸呢？

全自動裁線沾錫機功能介紹有些朋友可能還不了解全自動裁線沾錫機有哪些功能吧，在這里恒海來為大家介紹下，讓大家能對我們的裁線沾錫機有更多的了解和認識！

功能1、對線材進行基本的加工處理，裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤，這個程序加工出來的產(chǎn)品適合兩頭焊接。

功能2、可以實現(xiàn)一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾，有的線材要一頭沾錫別一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫，那這款也適用。

功能3、可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝，半剝的長度可達十余毫米。