全自動裁線沾錫機(jī)的操作前的準(zhǔn)備

1、試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音。

2、檢查機(jī)臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣。

3、確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致。

4、打開電源全自動雙頭裁線沾錫機(jī)，檢查電源指示是否正常自動剝皮沾錫機(jī)，機(jī)臺是否漏電。

以上就是全自動裁線沾錫機(jī)操作之前所要準(zhǔn)備和注意的事項(xiàng)，僅供參考，希望能夠幫助到您。

一、操作前的準(zhǔn)

1.查看機(jī)器零部件有沒有松動,氣動元件有沒有漏氣.2.先試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺,查看機(jī)臺工作正不正常,有沒有異常聲音.

3.翻開電源開關(guān)指示表,查看電源指示正不正常,機(jī)臺會不會漏電.4.確認(rèn)清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的共同.

二、操作細(xì)則

1.翻開電源,把需要裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪自動剝線沾錫機(jī),拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進(jìn)行檢測.查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開端'鍵.進(jìn)行開始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)線裁條線材契合標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門班(組)長或機(jī)修處理。

全自動裁線沾錫機(jī)電子線的激光切割長短不一樣

1.輸電線傳動系統(tǒng)輪過緊或很松，假如這一狀況導(dǎo)致的難題，大家只要用冷軋線轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來，就可以處理這一設(shè)備故障；

2.校直設(shè)備過緊或很松，假如因?yàn)檫@一難點(diǎn)，大家恰當(dāng)?shù)慕鉀Q需從能充分發(fā)揮校直設(shè)備的功效，并能取得成功地進(jìn)行交貨為基本準(zhǔn)則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類狀況下，大家只需清除和拆換新的數(shù)控刀片。

全自動裁線沾錫機(jī)的刀模替換：替換刀模時(shí)，請將機(jī)器處于手動狀態(tài)。由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測驗(yàn)，首要封閉沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖動主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。

腳踏沾錫機(jī)的開關(guān)不良，換新的。

當(dāng)全自動沾錫機(jī)發(fā)生故障時(shí)，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動沾錫機(jī)在運(yùn)行過程中有可能會突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這個(gè)時(shí)候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機(jī)器也會無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時(shí)更換配件。