全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)保修一年全自動(dòng)雙頭裁線沾錫機(jī)，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護(hù)、修理、終身售后服務(wù)自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時(shí)（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標(biāo)準(zhǔn)型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運(yùn)用清洗干燥空氣)

機(jī)體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機(jī)體分量：約280kg

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)擁有以下的功能：

功能一:對線材進(jìn)行基本的加工處理,裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤.這個(gè)程序加工出來的產(chǎn)品適合兩頭焊接

功能二:可以實(shí)現(xiàn)一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾,有的線材要一頭沾錫另一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫,我公司的全自動(dòng)裁線沾錫也適用

功能三:可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝,半剝的長度可達(dá)十余毫米

功能四:可以多段剝皮沾錫.以前加工多段剝皮線那種用手工一點(diǎn)一點(diǎn)拉,完了還要把線整齊艱難上錫，現(xiàn)在不用那么麻煩了,只要擁有一臺(tái)全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一切都搞定。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化。

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長大于或等于設(shè)定線長

1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進(jìn)線管里是否有贓物，請檢查且適當(dāng)清潔。

3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長。

1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。

2、滾動(dòng)輪有贓物，那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟，從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設(shè)為空運(yùn)行，檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時(shí)，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，下面就是全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見問題：

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開